أكثر المعدات المستخدمة شيوعًا في مرافق المختبرات المعتمدة المعتمدة من Türkak لخدمات تركيب المختبرات الجاهزة هي مقاعد المختبر الجانبية. إنها الأثاث الضروري لكل من عادات المستخدم وموضع أجهزة المختبر. قد تختلف هذه المقاعد حسب احتياجات المختبر المختلفة والعمل المنجز.
إليك معلومات عامة حول مقاعد المختبر:
تسمى هياكل حامل المختبر عمومًا إطار A (ساق A) أو إطار C (ساق C) أو إطار U (قدم صفائحية) أو إطار H (ساق H) وفقًا لأشكالها. تبدأ قدرات الحمل من 200 كجم لكل متر مربع ويمكن تصميمها بسعة 300 كجم / م² و400 كجم / م² وأكثر وفقًا للاحتياجات.
في المواصفات الفنية، يتم وصف أبعاد مقاطع الصلب المجلفن المربعة المستخدمة عمومًا بالعرض والطول والسمك على النحو التالي 40x60x2 مم، 30x50x2 مم، 60x40 1.5 مم، 40a 60 2 مم، 50x50x2 مم. النموذج الأكثر استخدامًا هو 40x60x1.5 مم.
تأكد من أن الأجهزة التحليلية التي تستخدمها على طاولة المختبر الجانبية أو طاولة المختبر الوسطى يتم جلبها من قبل الموزع التركي أو إنتاجها من قبل الشركات المصنعة المحلية. بالإضافة إلى ذلك، فإن إنتاج مختبراتك وفقًا لمعايير الجودة ISO 9001 يضمن لك الوصول إلى منتجات أو نتائج عالية الجودة.
اختيار مادة سطح الطاولة: الجزء الأكثر أهمية في مقاعد المختبر والأكثر اتصالًا بالمواد الكيميائية هو مادة سطح الطاولة. هذه المواد ذات مقاومة كيميائية عالية
– مقاعد المختبر الخزفية الصناعية (الخزف الحجري) هي عمومًا مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي والتآكل وغيرها من الظروف الصعبة. يمكن أن تحتوي هذه المواد غالبًا على مكونات سيراميك متينة مثل أكاسيد السيراميك والكربيدات والنتريدات والألومينا.
السيراميك التقني الصناعي هو مادة خاصة ذات عدة خصائص تجعلها مناسبة بشكل خاص للمختبرات. يتم تحقيق ذلك من خلال مزيج مثالي من الصنعة المهنية والتكنولوجيا الحديثة. تتميز سيراميكنا بقوة ومتانة خاصة بفضل عملية الحرق التي تستمر 24 ساعة عند درجة حرارة 1240 درجة مئوية. إنها المادة المثالية للاستخدام اليومي في المختبر. فهي مقاومة للقطع والخدش والصدمات، فضلاً عن مقاومتها للحرارة والبرودة. كما أن السطح العازل الصلب بشكل خاص يجعل سيراميكنا صحيًا بشكل خاص ومقاومًا للأحماض وعديم الطعم والرائحة تمامًا. كما أنه سهل التنظيف للغاية ولا يترك بقعًا.
|
Density (weight for unit of volume g/cm3) – DIN 51064 |
2.17 |
|
Weight H20 mm Worktops per Square meter (+/- 5%) |
43.50 |
|
Weight H28 mm Worktops per Square meter (+/- 5%) |
44.80 |
|
Weight H38 mm Worktops per Square meter (+/- 5%) |
48.50 |
|
Dimensional and geometrical properties – UNI EN ISO 10545 – 2 |
Compliant |
|
Colour stability to Light and UV rays – UNI EN ISO 10545 – 16 |
Maximum |
|
Determination of moduls of rupture and breaking strength – EN ISO 10545 – 4 |
|
|
• Average breaking load (N) |
16114 |
|
• Average breaking strength (N) |
14649 |
|
• Average Modulus of rupture (N/m2) |
43.10 |
|
Flexural strength after frost resistance test (EN 100 – MPa) |
40.60 |
|
Determination of impact resistance by measurement of coefficient of restitution – EN ISO 10545 – 5 |
0.80 |
|
Determination of deep abrasion, hardness according to Mohs – EN 101 |
6 |
|
Linear Thermal Expansion Coefficient (10-6 °C-1) – UNI EN ISO 10545 – 8 |
6.50 – 7.00 |
|
Thermal Shock Resistance – UNI EN ISO 10545 – 9 |
OK |
|
Crazing Resistance – UNI EN ISO 10545 – 11 |
OK |
|
Frost Resistance – UNI EN ISO 10545 – 12 |
OK |
|
Determination of chemical resistance of glazed surface – EN ISO 10545 – 13 |
OK |
|
Determination of stain resistance of glazed surface – EN ISO 10545 – 14 |
OK |
|
Releasing of Dangerous Substances, skid resistance –
UNI EN ISO 10545 – 15 |
0.00 |
|
Thermal Resistance (exposure up to 10 Hrs.) |
up to 900°C |
|
Behaviour in Fire (Combustible material) – DIN EN 13501 – 1 رى. |
NO |
الصفائح المدمجة المضادة للأحماض هي ألواح سطحية تم إنتاجها باستخدام تكنولوجيا متقدمة وتتميز بمقاومة إضافية للمواد الكيميائية بفضل سطحها الخاص. يمكن للصفائح المدمجة المضادة للأحماض مقاومة المواد الكيميائية الأكثر عدوانية لمدة 24 ساعة حيث تم تصميم سطحها بحيث لا يتأثر بمواد التنظيف والمذيبات العضوية القوية والأحماض والقواعد والأملاح. يرجى طلب تقارير الاختبار.
المطهرات ومواد التنظيف مقاومة لـ: الأسيتون والتولوين وثنائي ميثيل سلفوكسيد وتتراهيدروفوران وتربنتين والكحول الإيثيلي والأمونيا والصودا الكاوية وهيدروكسيد البوتاسيوم 10%. كما أنها مقاومة لمواد التنظيف القياسية مثل المبيضات ومنظفات الأسطح.
يلبي هذا المنتج معظم احتياجات المختبرات.
السُمك: 16 مم - 20 مم
الأبعاد: 1540 مم × 3660 مم
تم إصدار الشهادة وفقًا لـ EN 438-4.
– مادة أسطح العمل من مادة الكوريان، وهي مادة تتكون من الجمع بين المعادن الطبيعية (هيدروكسيد الألومنيوم) والأكريل (ميثاكريلات الميثيل) مع مواد كيميائية خاصة. تم استخدامها لأول مرة في عام 1967، وهي مادة سطحية صلبة وغير مسامية ومتجانسة تتكون من ± 1/3 راتنج أكريليك (يُعرف أيضًا باسم بولي ميثيل ميثاكريلات أو PMMA) و± 2/3 معادن طبيعية. تحتوي مادة الكوريان على ثلاثي هيدرات الألومنيوم، وهي مادة يتم الحصول عليها من البوكسيت. أسطح العمل من مادة الكوريان هي أيضًا أنواع من أسطح العمل المصنوعة من هذه المادة.
– مادة أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تجعل قوة الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومته للتآكل وتكلفة صيانته المنخفضة منه مادة مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات. كما أن له عمر خدمة طويل وقابل لإعادة التدوير بنسبة 100%. يوجد أكثر من 150 نوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن 15 منها تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات اليومية.
وهو مفضل بشكل خاص في مختبرات الأغذية أو مختبرات الأسمنت والخرسانة. - مادة سطح طاولة العمل المصنوعة من راتنج الإيبوكسي، تم تصنيع راتنج الإيبوكسي لتحقيق التوازن بين أعلى مستويات الأداء والسلامة والمتانة. جميع منتجات الإيبوكسي معتمدة لجودة الهواء الداخلي الآمنة ولديها شهادة NSF/ANSI 51 للاستخدام في المناطق الغذائية. يتم اختبار منتجات الإيبوكسي أيضًا وفقًا لمعايير مقاومة المواد الكيميائية SEFA بالإضافة إلى مقاومة الرطوبة والحرارة والقابلية للاشتعال والخصائص الفيزيائية الأخ
